ASA樹(shù)脂瓦共擠材料使用時(shí)，共擠面均一性是非常重要的質(zhì)量指標，一般共擠層厚度在10—15絲左右，為了節省成本，而又不影響共擠層質(zhì)量，就要盡可能的保持共擠層的均一性，不能出現薄厚不一現象。薄厚不均勻從目測就可以觀(guān)察到共擠面整體顏色不一，有“花”的感覺(jué)。這時(shí)就要檢查下設備的加熱部分，如分配器加熱部分，模具加熱部分，有無(wú)溫度過(guò)熱，過(guò)低現象。當然不要忘記購買(mǎi)ASA共擠料時(shí)，要購買(mǎi)質(zhì)量信得過(guò)，遮蓋率高的產(chǎn)品。不盲目追求低價(jià)位，防止進(jìn)入采購成本下降，產(chǎn)品質(zhì)量下降的“雙降”怪圈。

造成共擠樹(shù)脂瓦表面粗糙的原因主要有兩點(diǎn)：

1.烘料時(shí)間與溫度設定不符合工藝要求

烘料時(shí)間與溫度設定，要符合所采用共擠料的性能，特別是吸水性與揮發(fā)性。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)ASA共擠料的廠(chǎng)家一般都會(huì )提供烘干技術(shù)參數，如ASA要求烘干條件95—98℃，1.5—2小時(shí)(熱風(fēng)烘干)，達不到要求時(shí)，共擠料擠出時(shí)表層“冒泡”，粗糙。

2.底瓦生產(chǎn)主機真空系統出現故障

底瓦配料中含有的水分及揮發(fā)物在主機真空故障時(shí)，也會(huì )在成型時(shí)出現“鼓泡”現象，共擠層變得像雨打沙灘樣，看上去不美觀(guān)。